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    玻璃纤维布聚苯硫醚复合材料热压成型新技术 缝纫机 » 绷缝机 | 作者:admin 发布日期:2017-09-30 查看次数:195
    核心提示:  玻璃纤维布/聚苯硫醚复合材料热压成型新技术刘钊张守玉王孝军2,杨杰2,3四川大学高分子科学与工程学院四川成都,610064四川大学材料科学技术研究所四川成都,610064四川大学高分子材料工程国家
      玻璃纤维布/聚苯硫醚复合材料热压成型新技术刘钊张守玉王孝军2,杨杰2,3四川大学高分子科学与工程学院四川成都,610064四川大学材料科学技术研究所四川成都,610064四川大学高分子材料工程国家重点实验室四川成都,610065热压成型方法以其低成本、工艺简单而被广泛应用于纤维布增强热塑性复合材料的制备过程中。然而传统的一次热压成型方法制备的GFC/PPS复合材料中PPS树脂基体对增强纤维布浸渍效果很差。为克服传统热压成型方法带来的树脂基体对增强纤维布浸渍效果差的缺点,本文探索采用一种新型成型方法一二次热压成型方法来改善GFC增强PPS复合体系的浸渍效果。SEM图证实,采用该方法极大改善了复合材料的浸渍效果。相比于一次热压成型,二次热压成型方法制备的复合材料的拉伸、弯曲、缺口冲击性能都更加优异。  基体结晶与弹性体粒径对聚乳酸的协同增韧作用白红伟,修昊,黄春梅,闫冬雪,傅强四川大学高分子科学与工程学院,高分子材料工程国家重点实验室,成都,610051改善基体结晶是同步改善聚乳酸(PLLA)/弹性体共混物的耐热性和冲击韧性的一种新方法。然而,在多数情况下,仅仅基体的结晶度并不能保证共混物在获得高耐热的同时改善或保持其冲击韧性。为了研究弹性体对不同结晶态PLLA的增韧作用,揭示使其充分发挥有效作用所需满足的基本结构条件,本文以PLLA/聚乙内酯(PCL)(80/20)共混物为例,在采用高效成核剂来调控基体结晶的同时,通过控制加工条件来调节分散相的粒径,研究了基体结晶与PCL粒径对PLLA的协同增韧作用。结果显示,基体结晶度与PCL粒径的良好匹配是获得有效增韧的关键所在。随基体结晶度的提高,获得最佳增韧效果所需的PCL粒径明显减小。断裂机理分析表明,非晶态基体的主要能量耗散机理为银纹化,较大的PCL粒子更有利于多重银纹的引发和终止;而结晶态基体的主要能量耗散机理为剪切屈服,较小的PCL粒子更有助于剪切屈服的引发。更为重要的是,结合分析发现,该结果具有一定的普适性。

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